管道冲洗检验批验收质量验收记录表格示例—— 管道冲洗检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。9.2主控项目9.2.2 管道的安装应符合下列规定： 1 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验，合格后方能交付隐蔽工程的施工。 2 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不应大于60°。 3 系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。 4 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20mm～50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。 检查数量：按I方案。 检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录。9.2.3 管道系统安装完毕，外观...阅读全文

洁净度测试检验批验收质量验收记录表格示例—— 洁净度测试检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按设备类型、系统类别划分检验批。三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016摘要9.3.2 金属管道与设备的现场焊接应符合下列规定： 3 设备现场焊缝外部质量应符合下列规定： 1)设备焊缝外观质量允许偏差应符合表9.3.2-4的规定。 2)设备焊缝余高和根部凸出允许偏差应符合表9.3.2-5的规定。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：焊缝检查尺尺量、观察检查。7.2主控项目7.2.3 单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定： 1 产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。 2 现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2%；净化空调系统机组在lOOOPa静压下，漏风率不应大于l%。 3 应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。 检查数量：通用...阅读全文

高温风管绝热检验批验收质量验收记录表格示例—— 高温风管绝热检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。10.2主控项目10.2.2 风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：查对施工图纸、合格证和做燃烧试验。10.2.3 风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行验收。 检查数量：按I方案。 检查方法：按现行国家标准《建筑节能工程]拖工质量验收规范》GB 50411的有关规定执行。10.2.4 洁净室（区）内的风管和管道的绝热层，不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。10.3一般项目10.3.2 设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查。10.3.3 绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm,当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为lOmm。 ...阅读全文

机房设备安装检验批质量验收记录表格示例—— 机房设备安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《智能建筑工程施工规范》(GB50606-2010) 【条文摘录】 摘录一： 3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定： 1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口;列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用; 2 材料及主要设备的检测应符合下列规定： 1)按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认; 2)应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核; 3)主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。 3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。 摘录二： 17.3.1 主控项目应符合下列规定： 1 电气装置应安装牢固、整齐、标识明确、内外清洁; 2 机房内的地面、活动地板的防静电施工应符合行业标准《民...阅读全文

设备安装检验批质量验收记录表格示例—— 设备安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《智能建筑工程施工规范》(GB50606-2010) 【条文摘录】 摘录一： 3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定： 1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口;列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用; 2 材料及主要设备的检测应符合下列规定： 1)按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认; 2)应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核; 3)主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。 3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。 摘录二： 6.1.2　系统安全专用产品必须具有公安部计算机管理监察部门审批颁发的计算机信息系统安全专用产品销售许可证。 6.2.1　信息网络系统的设备安装应符合下列规定： ...阅读全文

辅助设备及管道安装检验批质量验收记录表格示例—— 辅助设备及管道安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002) 【条文摘录】 13.3 辅助设备及管道安装 主控项目 13.3.1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13.2.1的规定。 13.3.2 风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1. 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2. 滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法：用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定： 1. 风机转速小于1000r/min 时，不应超过0.10mm; 2. 风机转速为1000～1450r/min 时，不应超过0.08mm。 检验方法：用测振仪表检查。 13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。 13.3.4 敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。 检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10...阅读全文

辅助设备及管道安装检验批质量验收记录表格示例—— 辅助设备及管道安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002) 【条文摘录】 13.3 辅助设备及管道安装 主控项目 13.3.1 辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合本规范表13.2.1的规定。 13.3.2 风机试运转，轴承温升应符合下列规定： 1. 滑动轴承温度最高不得超过60℃。 2. 滚动轴承温度最高不得超过80℃。 检验方法：用温度计检查。 轴承径向单振幅应符合下列规定： 1. 风机转速小于1000r/min 时，不应超过0.10mm; 2. 风机转速为1000～1450r/min 时，不应超过0.08mm。 检验方法：用测振仪表检查。 13.3.3 分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。 13.3.4 敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。 检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10...阅读全文

给水设备安装检验批质量验收记录表格示例—— 给水设备安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002) 【条文摘录】 4.4 给水设备安装 主控项目 4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。 一般项目 4.4.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。 4.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 检验方法：观察检查。 4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。 4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。...阅读全文

给水设备安装检验批质量验收记录表格示例—— 给水设备安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002) 【条文摘录】 4.4 给水设备安装 主控项目 4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。 一般项目 4.4.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。 4.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 检验方法：观察检查。 4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。 > 4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。...阅读全文

给水设备安装检验批质量验收记录表格示例—— 给水设备安装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB 50242-2002) 【条文摘录】 4.4 给水设备安装 主控项目 4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。 一般项目 4.4.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。 4.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 检验方法：观察检查。 4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。 4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。...阅读全文